उन्होंने मुद्रित सर्किट बोर्ड निर्माण की प्रक्रिया को काफी सरल तकनीक का उपयोग करके जटिल इलेक्ट्रॉनिक सर्किट बनाना संभव बनाया। प्रक्रिया को कभी-कभी पीसीबी उत्पादन कहा जाता है, और इसमें चार मुख्य चरण शामिल हैं। इन कदमों में सर्किट को डिजाइन करना और फिर प्रिंटिंग, नक़्क़ाशी और कॉपर क्लैड सर्किट बोर्ड को खत्म करना शामिल है।
मुद्रित सर्किट बोर्ड निर्माण में डिजाइन की प्रक्रिया हाथ से पूरी की जा सकती है, लेकिन विनिर्माण परिदृश्यों में एक तार्किक क्रम में घटकों को रखने के लिए CADsoftware के एक रूप का उपयोग करके इसे प्राप्त करने की अधिक संभावना है। एक सर्किट के डिजाइन चरण में सॉफ्टवेयर का उपयोग करने का लाभ इस तथ्य में निहित है कि डिजाइनर द्वारा त्रुटियों और चूक को आसानी से देखा और ठीक किया जाता है। कुछ सीएडी सॉफ्टवेयर में, कार्यक्रम डिजाइन त्रुटियों का पता लगाने और सुझावों की पेशकश करने में सक्षम है। इस प्रक्रिया के दौरान डिज़ाइन त्रुटियों को समाप्त करके, एक खराबी सर्किट बनाने की संभावना बहुत कम हो जाती है।
डिज़ाइन चरण पूरा होने के बाद, परिपथ को पैटर्निंग नामक प्रक्रिया में कॉपर क्लैड सर्किट बोर्ड पर मुद्रित किया जाता है। संक्षेप में, पैटर्निंग बोर्ड की सतह पर एक स्टैंसिल लेआउट बनाता है। इस स्टैंसिल लेआउट को बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली स्याही, बोर्ड को खोदने के लिए उपयोग किए जाने वाले संक्षारक वगैरह के प्रतिरोधी है। एक बार मुद्रित होने के बाद, सर्किट बोर्ड के क्षेत्र जो स्याही से ढंके होते हैं, वे वशीकरण समाधान की कार्रवाई से प्रभावित नहीं होंगे। हालांकि, इस कथन के लिए एक चेतावनी है। यदि एक मुद्रित सर्किट बोर्ड को समय की विस्तारित अवधि के लिए समाधान में छोड़ दिया जाता है, तो संक्षारक एसिड संरक्षित क्षेत्रों के किनारों पर दूर खा सकता है जिसे एक पतली ट्रेस कहा जाता है।
