अन्य प्रदर्शन तकनीक की तुलना में छोटी पिच एलईडी डिस्प्ले, स्व-चमकदार, उच्च चमक, उत्कृष्ट रंग, अद्यतन आवृत्ति और बनाए रखने में आसान और अन्य फायदे, सहज सिलाई की विशेषताओं के आधार पर, स्प्लिसिंग में एक बड़ा प्लास्टिक है, स्क्रीन प्रदर्शन क्षेत्र, वहाँ कोई अन्य तकनीक मैच कर सकते हैं। मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्रों में वॉर रूम, कॉन्फ्रेंस रूम, कंट्रोल सेंटर, आर्केड रोडसाइड और काउंटर बूथ शामिल हैं।
मौजूदा छोटी रिक्ति P1.6 और P1.2 परियोजनाओं की सबसे बड़ी संख्या है, इसलिए सबसे अधिक मांग 1010LED विनिर्देशों और 0808LED विनिर्देशों है। बाजार की मांग से लाभ, 2015-2016 निर्माताओं को सक्रिय रूप से एक छोटे पिच प्रदर्शन को करने के लिए। LEDinside का अनुमान है 2015-2020 छोटी दूरी प्रदर्शन मुख्यधारा विकास की प्रवृत्ति 2015 Pitch2.5mm से 2020 Pitch0.8mm तक।
डॉट पिच लघु के साथ, समग्र प्रदर्शन मॉड्यूल के अनुपात के लिए जिम्मेदार पारंपरिक एलईडी पैकेजिंग लागत में तेजी से वृद्धि होगी। पैकेजिंग ब्रैकेट और धातु के तार के बिना माइक्रो-एलईडी तकनीक, पारंपरिक एसएमडी-एलईडी पैकेज की लागत को कम कर सकती है।
माइक्रो-एलईडी उत्पादों को उच्च तरंगदैर्ध्य की एकरूपता की आवश्यकता होती है, समान तरंगदैर्ध्य वाले छोटे पिच एलईडी उत्पादों की अधिक मांग होती है। Wa 5 ~ 12nm में नीले एलईडी तरंग दैर्ध्य की आवश्यकताओं के तहत वर्तमान उत्पादन मानकों, लेकिन 1-1.5nm पर प्रदर्शन तरंगदैर्ध्य एकरूपता आवश्यकताओं के छोटे रिक्ति। उच्च-मात्रा, उच्च-परिशुद्धता हस्तांतरण प्रक्रिया की उपज को बढ़ाने के लिए, कम से कम 99.9%।
इसी समय, पीसीबी को फाइन लाइन की चौड़ाई / लाइन की दूरी और छोटे ड्रिलिंग विकास, अल्ट्रा-हाई डेंसिटी लाइन पर भारी मात्रा में माइक्रो-एलईडी पिक्सल, उच्च-परिभाषा डिस्प्ले तक पहुंच के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए।
ब्रेसलेट और घड़ी की तुलना में, चालक आईसी के साथ डिस्प्ले ड्राइवर भी उच्च अनुकूलित होना चाहिए, पीसीबी बैकप्लेन डिजाइन को सरल बनाने के लिए उच्च एकीकरण ड्राइव और स्कैन सर्किट होना चाहिए, फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता में सुधार करना, आईसी-ड्राइव को चलाने के लिए उच्च घनत्व वाले कारकों को हल करना दुविधा को रखा, ड्राइव सर्किट मॉड्यूलर डिजाइन, बचत डिजाइन और विनिर्माण लागत के साथ मिलकर।
