1. विशेष वाहक बोर्ड का उत्पादन
सर्किट बोर्ड की सीएडी फ़ाइल के अनुसार, उच्च परिशुद्धता एफपीसी पोजिशनिंग टेम्प्लेट और एक विशेष वाहक प्लेट बनाने के लिए एफपीसी के छेद पोजिशनिंग डेटा को पढ़ें, ताकि पोजिशनिंग पिन का व्यास और कैरियर प्लेट पर पोजिशनिंग छेद और FPC पर पोजिशनिंग होल का एपर्चर मैच एड हो सकता है । कई एफपीसी समान मोटाई नहीं हैं क्योंकि उन्हें कुछ लाइनों या डिजाइन की रक्षा करने की आवश्यकता होती है। कुछ स्थान मोटे हैं और कुछ पतले हैं और कुछ ने धातु की प्लेटों को मजबूत किया है। इसलिए, वाहक और एफपीसी के संयोजन को दबाने की आवश्यकता है। वास्तविक स्थिति यह सुनिश्चित करने के लिए संसाधित और पॉलिश की जाती है कि मुद्रण और प्लेसमेंट के दौरान एफपीसी फ्लैट है। वाहक बोर्ड की सामग्री को हल्का और पतला होना आवश्यक है, कम ताप अवशोषण, तेज ताप अपव्यय, और बार-बार थर्मल शॉक के बाद छोटा वॉरपेज। आमतौर पर इस्तेमाल होने वाली मालवाहक सामग्री सिंथेटिक पत्थर, एल्युमिनियम प्लेट, सिलिका जेल प्लेट, विशेष उच्च तापमान प्रतिरोधी चुम्बकीय स्टील प्लेट आदि हैं।
2. एफपीसी की मिलाप पेस्ट मुद्रण:
मिलाप पेस्ट संरचना की एफपीसी कोई विशेष आवश्यकता नहीं है, टिन बॉल कणों और धातु सामग्री का आकार, ठीक पिच आईसी पर एफपीसी के अधीन होगा, लेकिन मिलाप पेस्ट मुद्रण की एफपीसी उच्च प्रदर्शन आवश्यकताओं, मिलाप पेस्ट अच्छा थ्रोटोट्रॉपी होना चाहिए , मिलाप पेस्ट आसानी से demoulding प्रिंट करने में सक्षम होना चाहिए और मजबूती से FPC की सतह का पालन कर सकते हैं, वहाँ कोई मोल्ड रिलीज बुरा ब्लॉक स्टैंसिल छेद रिसाव या मुद्रण के बाद पतन जैसे खराब उत्पादन होगा।
क्योंकि FPC को लोड प्लेट पर लोड किया गया है, और FPC स्थिति के लिए गर्मी प्रतिरोधी चिपकने वाला टेप से लैस है, जो अपने विमान को असंगत बनाता है, इसलिए FPC की मुद्रण सतह एक ही मोटाई और कठोरता के साथ PCB जितनी सपाट नहीं हो सकती है, इसलिए यह धातु खुरचनी का उपयोग करने के लिए उपयुक्त नहीं है, लेकिन 80-90 डिग्री की कठोरता के साथ पॉलीयुरेथेन खुरचनी। मिलाप पेस्ट प्रिंटिंग मशीन को ऑप्टिकल पोजिशनिंग सिस्टम से लैस किया जाना चाहिए, अन्यथा इसका मुद्रण गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ेगा। हालांकि एफपीसी लोड प्लेट पर तय किया गया है, लेकिन एफपीसी और लोड प्लेट के बीच हमेशा कुछ छोटे अंतराल होंगे, जो पीसीबी से सबसे बड़ा अंतर है, इसलिए उपकरण मापदंडों की सेटिंग का मुद्रण प्रभाव पर बहुत प्रभाव पड़ेगा।
एफपीसी गंदे को रोकने के लिए प्रिंटिंग स्टेशन भी प्रमुख स्टेशन है, स्टेशन को साफ रखने के लिए एक ही समय में फिंगर कवर ऑपरेशन करने की आवश्यकता होती है, अक्सर स्टील के जाल को पोंछते हैं, एफपीसी सोने की उंगली और सोने की परत वाली चाबियों के प्रदूषण को रोकते हैं।
3. एफपीसी पैच:
उत्पाद की विशेषताओं, घटकों की संख्या और एसएमटी दक्षता के अनुसार, यह मध्यम और उच्च गति एसएमटी माउंटिंग मशीन को अपना सकता है। चूंकि प्रत्येक FPC में पोजिशनिंग के लिए ऑप्टिकल MARK MARK है, इसलिए FPC पर SMD माउंटिंग PCB पर माउंटिंग से बहुत अलग नहीं है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यद्यपि एफपीसी लोड प्लेट पर तय किया गया है, इसकी सतह पीसीबी हार्ड प्लेट के समान सपाट नहीं हो सकती है, और एफपीसी और लोड प्लेट के बीच स्थानीय स्थान होगा। इसलिए, सक्शन नोजल की ड्रॉप ऊंचाई और उड़ाने के दबाव को सटीक रूप से सेट किया जाना चाहिए, और सक्शन नोजल की गति को कम किया जाना चाहिए। इसी समय, FPC का अधिकांश हिस्सा संयुक्त प्लेट है, और FPC की उपज अपेक्षाकृत कम है, इसलिए पूरे PNL के लिए कुछ दोषपूर्ण PCS होना सामान्य है, जिसके लिए प्लेसमेंट मशीन को BAD MARK पहचान फ़ंक्शन की आवश्यकता होती है, अन्यथा, जब गैर-अभिन्न PNL का उत्पादन अच्छी प्लेट हो तो उत्पादन क्षमता बहुत कम हो जाएगी।
4. एफपीसी reflow वेल्डिंग:
अनिवार्य गर्म हवा संवहन अवरक्त रिफ्लो वेल्डिंग भट्टी का उपयोग किया जाना चाहिए, ताकि एफपीसी पर तापमान अधिक समान परिवर्तन हो सकता है, वेल्डिंग दोष की पीढ़ी को कम कर सकता है। यदि आप सिंगल साइड टेप का उपयोग करते हैं, क्योंकि यह केवल एफपीसी के चार पक्षों को ठीक कर सकता है, तो गर्म हवा की स्थिति में विरूपण का मध्य भाग, वेल्डिंग पैड को झुकाव, पिघला हुआ टिन (उच्च तापमान पर तरल टिन) बह जाएगा और खाली वेल्डिंग, निरंतर वेल्डिंग, टिन मनका का उत्पादन करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रक्रिया की उच्च दोष दर होती है।
