खराब PCBA सोल्डर प्रतिरोध फिल्म में योगदान करने वाले कारक
पीसीबीए पैकेजिंग प्रक्रिया में सोल्डर प्रतिरोधी फिल्म एक बहुत ही महत्वपूर्ण कोटिंग सामग्री है। यह टांका लगाने की प्रक्रिया के दौरान और बाद में PCBA बोर्डों के लिए ढांकता हुआ और यांत्रिक परिरक्षण प्रदान कर सकता है और मिलाप को इस स्थान पर जमा होने से रोक सकता है। आम तौर पर सोल्डर फिल्म में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले इलेक्ट्रॉनिक प्रसंस्करण संयंत्रों के प्रसंस्करण में तरल फिल्म और सूखी फिल्म दो प्रकार की सामग्री होती है।
पीसीबीए प्रसंस्करण और एसएमटी सोल्डर प्रतिरोधी स्याही में बहुत महत्वपूर्ण है, इसका मुख्य कार्य सर्किट बोर्ड की रक्षा करना है, कंडक्टर गीलेपन को रोकने के लिए, शॉर्ट सर्किट के कारण नमी और आर्द्रता के प्रभाव को रोकने के लिए, घटिया प्रसंस्करण को रोकने के लिए, क्योंकि संपर्क के कारण ओपन सर्किट द्वारा, और इसी तरह, सामान्य उपयोग सुनिश्चित करने के लिए पीसीबीए बोर्ड का कठोर वातावरण में उपयोग किया जा सकता है। वेल्डिंग फिल्म के खराब डिजाइन में पीसीबीए पैकेजिंग प्रसंस्करण का संक्षिप्त परिचय निम्नलिखित है:
1, पैड थ्रू-होल लाइन। सिद्धांत रूप में, तार प्रतिरोध वेल्डिंग के माध्यम से छेद के पैड से जुड़ा होना चाहिए।
2. पैड और पैड के बीच प्रतिरोध वेल्डिंग का डिज़ाइन, साथ ही प्रतिरोध वेल्डिंग का ग्राफिक विनिर्देश विशिष्ट घटकों के वेल्ड अंत के वितरण के डिज़ाइन के अनुरूप होना चाहिए: यदि पैड और पैड के बीच खुली खिड़की प्रतिरोध वेल्डिंग, पैड और पैड के बीच शॉर्ट सर्किट पैड के बीच नहीं होगा।
3, प्रतिरोध वेल्डिंग आरेख आकार के घटक उचित नहीं हैं, प्रतिरोध वेल्डिंग आरेख डिजाइन बहुत बड़ा है, एक दूसरे को "ढाल" देगा और वेल्डिंग को खोलने का नेतृत्व करेगा, ताकि घटकों के बीच की दूरी बहुत छोटी हो।
4. घटक छेद के तहत कोई प्रतिरोध वेल्डिंग फिल्म नहीं, घटक के तहत कोई प्रतिरोध वेल्डिंग छेद नहीं। वेव सोल्डरिंग के बाद, छेद पर मिलाप आईसी सोल्डरिंग की विश्वसनीयता को प्रभावित कर सकता है और घटक शॉर्ट सर्किट जैसे दोष भी पैदा कर सकता है।
ऊपर पीसीबीए खराब कारकों का उत्पादन करने के लिए टांका लगाने वाली फिल्म का विरोध करता है, मुझे आशा है कि उपरोक्त युक्तियाँ आपकी मदद कर सकती हैं!
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