एकीकृत डायनेमिक स्कैनर पीसीबीए

उत्पाद इतिहास
एकीकृत डायनेमिक स्कैनर पीसीबीए का विकास ऑप्टिकल सेंसिंग, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स और डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिंग प्रौद्योगिकियों के विकास का बारीकी से अनुसरण करता है।
आरंभिक (1980 के दशक से लेकर 1990 के दशक के प्रारंभ तक): स्कैनिंग उपकरण बहुत बड़े हैं, पीसीबीए केवल बुनियादी सिग्नल प्रोसेसिंग के लिए जिम्मेदार है, और गतिशील स्कैनिंग अनुप्रयोग सीमित हैं।
प्रारंभिक एकीकरण (1990 के दशक के मध्य से लेकर 21वीं सदी के आरंभ तक): सीसीडी/सीएमओएस और एमसीयू एकीकरण में सुधार करते हैं, पीसीबीए उच्च स्कैनिंग गति और रिज़ॉल्यूशन प्राप्त करने के लिए छवि प्रसंस्करण चिप्स को एकीकृत करता है, और बारकोड पहचान पर लागू किया जाता है।
उच्च गति और उच्च परिशुद्धता (21वीं सदी की शुरुआत में-2010): डीएसपी और एफपीजीए ने प्रदर्शन में छलांग लगाई, पीसीबीए बड़े डेटा वॉल्यूम और जटिल एल्गोरिदम को संसाधित करता है, उच्च गति इंटरफेस उच्च फ्रेम दर का समर्थन करते हैं, और मशीन विज़न और मेडिकल इमेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
बुद्धिमान लघुकरण (2010 से वर्तमान तक): एआई और आईओटी प्रौद्योगिकी एक साथ आती है, पीसीबीए छोटा, बुद्धिमान और कम शक्ति वाला होता है, और ऑनबोर्ड एआई त्वरक एज कंप्यूटिंग का समर्थन करते हैं, जो पोर्टेबल और एम्बेडेड उपकरणों के लिए उपयुक्त है।

 

उत्पाद विशिष्टताएँ
कोर प्रोसेसर: उच्च प्रदर्शन डीएसपी, एफपीजीए या एआरएम कॉर्टेक्स श्रृंखला।
छवि सेंसर इंटरफ़ेस: MIPI CSI-2, LVDS, आदि का समर्थन करता है।
रिज़ॉल्यूशन समर्थन: वीजीए-यूएचडी
स्कैनिंग गति/फ़्रेम दर: 500 फ़्रेम/सेकंड।
डेटा इंटरफ़ेस: USB 3.0/3.1, गीगाबिट ईथरनेट, CoaXPress, आदि; नियंत्रण और विन्यास: UART, SPI, I2C।
भंडारण: ऑनबोर्ड डीडीआर एसडीआरएएम, नंद फ्लैश।
पावर इनपुट: DC 5V - 12V.
बिजली की खपत: कई वाट से दसियों वाट तक।
आकार: कॉम्पैक्ट, जैसे 100 मिमी x 80 मिमी।
ऑपरेटिंग तापमान: औद्योगिक मानक, -20 डिग्री से +70 डिग्री।
विशेष कार्य: हार्डवेयर आईएसपी, स्वचालित एक्सपोज़र/श्वेत संतुलन, विरूपण सुधार, ट्रिगर I/O, ऑनबोर्ड प्रकाश नियंत्रण।

उत्पाद निर्देश
हार्डवेयर एकीकरण: बिजली की आपूर्ति, संगत सेंसर, डेटा इंटरफ़ेस (जैसे यूएसबी, नेटवर्क केबल), ट्रिगर सिग्नल और ऑप्टिकल सिस्टम को कनेक्ट करें।
सॉफ्टवेयर विकास और डिबगिंग: ड्राइवर स्थापित करें, छवि अधिग्रहण और प्रसंस्करण प्राप्त करने के लिए माध्यमिक विकास के लिए एसडीके/एपीआई का उपयोग करें; फर्मवेयर अपडेट करें और स्कैनिंग पैरामीटर कॉन्फ़िगर करें।
टिप्पणियाँ: मैनुअल पढ़ें, आर्द्र और उच्च तापमान वाले वातावरण से बचें; विरोधी-स्थैतिक; स्थिर बिजली आपूर्ति सुनिश्चित करें।

 

उत्पाद व्यवहार्यता

एकीकृत डायनेमिक स्कैनर पीसीबीए का व्यापक रूप से उन परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है जिनके लिए वास्तविक {{0}समय, उच्च {{1}स्पीड छवि अधिग्रहण और विश्लेषण की आवश्यकता होती है:
औद्योगिक स्वचालन और मशीन दृष्टि: दोष का पता लगाना, गुणवत्ता नियंत्रण, बारकोड/क्यूआर कोड पढ़ना, रोबोट दृष्टि मार्गदर्शन।
मेडिकल इमेजिंग और बायोमेट्रिक्स: मेडिकल डायग्नोस्टिक उपकरण, नेत्र उपकरण (रेटिना/आईरिस स्कैनिंग), बायोमेट्रिक्स (फिंगरप्रिंट/चेहरा/आईरिस)।
बुद्धिमान परिवहन और सुरक्षा: लाइसेंस प्लेट पहचान, यातायात प्रवाह निगरानी, ​​​​व्यवहार विश्लेषण।
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और खुदरा: स्मार्ट खुदरा कैशियर, कुछ एआर/वीआर उपकरण, 3डी स्कैनिंग पुनर्निर्माण।
मुद्रण और पैकेजिंग: मुद्रण गुणवत्ता निरीक्षण, पैकेजिंग अखंडता निरीक्षण।

 

हमारी उत्पाद विकास क्षमता

①सॉल्फवेयर विकास

हमारे सॉफ्टवेयर इंजीनियरों के पास माइक्रोकंट्रोलर और एम्बेडेड सॉफ्टवेयर के लिए विकास क्षमता है, वे माइक्रोकंट्रोलर नियंत्रित उत्पादों के लिए अनुकूलित विकास करने में सक्षम हैं, उत्पाद कार्यों के लिए हमारे ग्राहकों की मांगों के अनुसार एम्बेडेड बुद्धिमान उत्पाद हैं।

②हार्डवेयर सर्किट विकास

हमारे हार्डवेयर इंजीनियर हार्डवेयर सर्किट विकास, उत्पाद डिबगिंग, फ़ेक्टिफिकेशन और अन्य कार्य करने में सक्षम हैं, जबकि स्वतंत्र रूप से शुद्ध हार्डवेयर सर्किट उत्पादों को डिज़ाइन भी कर सकते हैं; इसके अलावा, उनके पास यूएल, सीई, एफसीसी और अन्य की प्रमाणन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पादों को बेहतर बनाने का प्रचुर अनुभव है।

③उपस्थिति, पैकेजिंग डिजाइन सेवा

ग्राहकों की मांगों के अनुसार, हम उत्पादों की संरचना डिजाइन, उपस्थिति डिजाइन, पैकेजिंग डिजाइन इत्यादि सहित तैयार उत्पाद डिजाइन सेवाओं का पूरा सेट प्रदान करने में सक्षम हैं।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: PCBA निर्माण में सामान्य दोष क्या हैं?
A1: सामान्य दोषों में शामिल हैं: सोल्डर ब्रिज, कोल्ड सोल्डर जोड़, टॉम्बस्टोनिंग (घटक उठाना), गायब घटक, और गलत संरेखित हिस्से। इनका पता आम तौर पर एओआई (स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण) और एक्स-रे परीक्षण का उपयोग करके लगाया जाता है।

Q2: PCBA में सोल्डर पेस्ट की क्या भूमिका है?
ए2: पीसीबी से घटकों को जोड़ने के लिए सोल्डर पेस्ट महत्वपूर्ण है। इसमें फ्लक्स में निलंबित छोटे सोल्डर कण होते हैं, जो रिफ्लो सोल्डरिंग के दौरान पिघलकर मजबूत विद्युत और यांत्रिक कनेक्शन बनाते हैं।

Q3: PCBA में SMT और THT के बीच क्या अंतर है?
ए3: एसएमटी (सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी) घटकों को सीधे पीसीबी की सतह पर रखती है, जबकि टीएचटी (होल टेक्नोलॉजी के माध्यम से) सोल्डरिंग से पहले घटक को ड्रिल किए गए छेद में डालती है। एसएमटी तेज़ और अधिक कॉम्पैक्ट है, जबकि टीएचटी मजबूत यांत्रिक बंधन प्रदान करता है।

Q4: कौन से पर्यावरणीय कारक पीसीबीए विश्वसनीयता को प्रभावित करते हैं?
A4: मुख्य कारकों में शामिल हैं: अत्यधिक तापमान, आर्द्रता, कंपन, धूल और रासायनिक जोखिम। उचित अनुरूप कोटिंग और सामग्री चयन (उदाहरण के लिए, उच्च - टीजी पीसीबी) स्थायित्व में सुधार करने में मदद करते हैं।

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