इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद क्षति के बारे में ८०% ज्यादातर ड्रॉप टकराव के कारण होता है । अनुसंधान और विकास के कर्मी अक्सर उत्पादों के लिए संबंधित गुणवत्ता परीक्षण करने के लिए बहुत समय और लागत खर्च करते हैं । सबसे आम संरचनात्मक परीक्षण ड्रॉप परीक्षण है।
ड्रॉप टेस्ट का उपयोग आमतौर पर मुख्य रूप से मुक्त गिरावट का अनुकरण करने के लिए किया जाता है जो उत्पाद को हैंडलिंग के दौरान किया जा सकता है, और अप्रत्याशित झटकों का सामना करने के लिए उत्पाद की क्षमता की जांच करने के लिए। ड्रॉप टेस्ट विश्वसनीयता परीक्षणों में से एक है जो इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अक्सर कारखाने छोड़ने से पहले करते हैं। ड्रॉप परीक्षणों में पैकेज ड्रॉप टेस्ट और नंगे धातु ड्रॉप परीक्षण शामिल हैं, ताकि उत्पाद के नुकसान को समझा जा सके और गिरने पर उत्पाद पैकेजिंग घटकों की ड्रॉप ऊंचाई और स्थायित्व का मूल्यांकन किया जा सके। प्रभाव शक्ति, अप्रत्याशित प्रभाव का विरोध करने के लिए उत्पाद की क्षमता की जांच करने के लिए।
परीक्षण की स्थिति बूंद सतह, बूंदों की संख्या, बूंद ऊंचाई, और ड्रॉप दिशा हैं।
आमतौर पर ड्रॉप ऊंचाई ज्यादातर उत्पाद के वजन और संदर्भ मानक के रूप में गिरने की संभावना पर आधारित होती है। विभिन्न अंतरराष्ट्रीय मानकों के लिए, भले ही उत्पाद एक ही वजन के तहत है, बूंद ऊंचाई अलग है। हाथ में उत्पादों (जैसे मोबाइल फोन, एमपी 3, आदि) के लिए, अधिकांश ड्रॉप हाइट्स 100 सेमी ~ 150 सेमी के बीच हैं।
ड्रॉप सतह कंक्रीट या स्टील से बनी एक चिकनी, कठोर और कठोर सतह होनी चाहिए (यदि विशेष आवश्यकताएं हैं, तो इसे उत्पाद विनिर्देशों या ग्राहक परीक्षण विनिर्देशों द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए)।
ड्रॉप टेस्ट पास करने के बाद, उत्पाद और पैकेजिंग डिजाइन को बेहतर तरह से सुधारा जा सकता है और उत्पाद की वास्तविक स्थिति और राष्ट्रीय मानक के दायरे के अनुसार सिद्ध किया जा सकता है।
