यांत्रिक तनाव तब होता है जब शरीर बाहरी कारणों (बल, भार, तापमान परिवर्तन, आदि) से विकृत हो जाता है, ऐसे बाहरी कारणों के प्रभाव को रोकने के लिए शरीर के हिस्सों के बीच एक दूसरे के साथ बातचीत करने वाली आंतरिक ताकतें उत्पन्न होती हैं शरीर को विकृति से पहले स्थिति में विकृति के बाद स्थिति से उबरने के लिए।
विधानसभा और विनिर्माण प्रक्रिया में यांत्रिक तनाव में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
1. टूलींग और उपकरण के संचालन के दौरान पीसीबीए पर बल।
उदाहरण के लिए, जब पीसीबीए को एक तंग स्थिरता से हटा दिया जाता है, तो चिप संधारित्र दरार जाएगा। दो तरफा मुद्रण के दूसरे पक्ष के समर्थन के अनुचित समायोजन से शीर्ष माउंट-माउंटेड घटकों की दरारें या क्षति होती है; मैनुअल बोर्ड दिखाई देता है बोर्ड टूट गया है या घटक क्षतिग्रस्त है।
2. वेल्डिंग के दौरान तेजी से बदलते तापमान अंतर से PCBA पर बल लगा।
रिफ्लो वेल्डिंग, वेव पीक वेल्डिंग और PCBA के मैनुअल वेल्डिंग की प्रक्रिया में, तापमान का अंतर बहुत बड़ा होता है, जिससे PCB में जंग लग सकती है। मिलाप का जमना पीसीबी के घटकों पर यांत्रिक तनाव का कारण होगा, जिससे घटकों के सिरेमिक और ग्लास भागों में तनाव दरारें हो सकती हैं। तनाव दरारें एक प्रतिकूल कारक हैं जो सोल्डर जोड़ों की दीर्घकालिक विश्वसनीयता को प्रभावित करती हैं।
3. अनुचित पीसीबीए उपयोग के कारण टकराव और ड्रॉप के कारण यांत्रिक प्रभाव की सहनशीलता।
सोल्डर जोड़ों को आमतौर पर यांत्रिक झटके से क्षतिग्रस्त नहीं किया जाता है। हालांकि, वेल्डिंग संरचना के अन्य भाग विफल हो जाएंगे। उदाहरण के लिए, यांत्रिक प्रभाव के अधीन बड़े और भारी लीड घटकों द्वारा उत्पन्न बड़ी जड़त्वीय बल पीसीबी बोर्ड या बोर्ड फ्रैक्चर पर तांबे के आवरण को छीलने का कारण होगा, और फिर घटकों को खुद को नुकसान होगा।
