पीसीबीए बड़े पैमाने पर उत्पादन (1000+ इकाइयां) और छोटे - बैच उत्पादन (10-500 इकाइयां) प्रक्रिया, लागत और उपकरण में भिन्न होते हैं:
- प्रक्रिया की जटिलता
बड़े पैमाने पर उत्पादन: मानकीकृत प्रक्रियाओं (डीएफएम अनुकूलन, समर्पित स्टेंसिल/फिक्स्चर, स्वचालित लाइन डिबगिंग) की आवश्यकता है। लंबे समय तक उत्पादन पूर्व तैयारी, लेकिन बड़े पैमाने पर उत्पादन में उच्च दक्षता और स्थिरता।
छोटे -बैच उत्पादन: लचीली प्रक्रियाएं (सामान्य स्टेंसिल, अर्ध-स्वचालित उपकरण)। उत्पादन पूर्व तेज़ गति, लेकिन प्रति यूनिट समय लंबा; स्थिरता परिचालन मानकों पर निर्भर करती है।
- लागत संरचना
बड़े पैमाने पर उत्पादन: पूर्व उत्पादन लागत (उदाहरण के लिए, एनआरई) बड़ी मात्रा में फैली हुई है, जिससे इकाई लागत कम हो जाती है। थोक सामग्री खरीदने से लागत और कम हो जाती है।
छोटे -बैच उत्पादन: इंजीनियरिंग लागत का उच्च अनुपात (कोई प्रसार नहीं), उच्च इकाई लागत। छोटे सामग्री ऑर्डर से कीमतें अधिक हो जाती हैं।
- उपकरण चयन
बड़े पैमाने पर उत्पादन: बड़े पैमाने पर मानकीकरण के लिए उपयुक्त, श्रम को कम करने के लिए पूरी तरह से स्वचालित एसएमटी लाइनों, एओआई/एक्स {{0}रे पूर्ण निरीक्षण और स्वचालित परीक्षण पर निर्भर करता है।
छोटे {{0}बैच उत्पादन: कम उपकरण निवेश के साथ अर्ध-स्वचालित प्लेसमेंट मशीन, मैनुअल सोल्डरिंग और सैंपलिंग परीक्षणों का उपयोग करता है, जो अनुसंधान एवं विकास प्रोटोटाइप के लिए आदर्श है।
- लचीलापन और पुनरावृत्ति गति
बड़े पैमाने पर उत्पादन: उच्च लागत और प्रक्रिया/डिज़ाइन परिवर्तन के लिए लंबा चक्र, परिपक्व उत्पादों के लिए उपयुक्त।
छोटा -बैच उत्पादन: त्वरित डिज़ाइन संशोधन और घटक प्रतिस्थापन सक्षम करता है, जो प्रोटोटाइपिंग, बाज़ार परीक्षण या कस्टम ऑर्डर के लिए आदर्श है।
