सर्किट बोर्ड की टांका लगाने की प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न सावधानियों को लेने की आवश्यकता है, अन्यथा पीसीबी बोर्ड या घटकों को नुकसान पहुंचाना आसान है। तो मुद्रित सर्किट बोर्डों के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया क्या है? मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया और सावधानियां:
1। वेल्डिंग सामग्री
(1) मिलाप: आम तौर पर, SN60 या SN63 सोल्डर जो सामान्य अमेरिकी मानक से मिलता है, का उपयोग किया जाता है, या HL-SNPB39 टिन लीड सोल्डर का उपयोग किया जाता है।
(२) फ्लक्स: आमतौर पर रोसिन फ्लक्स या पानी में घुलनशील प्रवाह का उपयोग किया जा सकता है, उत्तरार्द्ध आमतौर पर केवल लहर टांका लगाने के लिए उपयोग किया जाता है।
(३) सफाई एजेंट: यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि मुद्रित सर्किट बोर्ड में कोई संक्षारण या प्रदूषण नहीं है। आम तौर पर, निर्जल इथेनॉल (औद्योगिक अल्कोहल), ट्राइक्लोरोट्रिफ्लुओरोथेन, आइसोप्रोपेनॉल (आईपीए), विमानन धोने वाले गैसोलीन और विआयनीकृत पानी जैसे सफाई एजेंटों का उपयोग सफाई के लिए किया जाता है। सफाई के लिए उपयोग किए जाने वाले विशिष्ट सफाई एजेंट को प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए।
2। वेल्डिंग उपकरण और उपकरण
(1) बिजली और इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के प्रकार का उचित चयन सीधे वेल्डिंग गुणवत्ता और दक्षता में सुधार से संबंधित है। यह एक कम-वोल्टेज तापमान नियंत्रित टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। टांका लगाने वाले लोहे के सिर को निकेल प्लेटेड, लोहे की मढ़वाया या कॉपर प्लेटेड सामग्री से बनाया जा सकता है, और वेल्डिंग की जरूरतों के अनुसार आकार निर्धारित किया जाना चाहिए।
(2) वेव सोल्डरिंग मशीन और रिफ्लो टोलिंग मशीन औद्योगिक द्रव्यमान उत्पादन के लिए उपयुक्त वेल्डिंग उपकरणों में से एक है।
3। वेल्डिंग से पहले तैयारी
(1) जांच करें कि क्या घटक की मॉडल, विनिर्देश और मात्रा घटक सूची के अनुसार आवश्यकताओं को पूरा करती है।
(२) वेल्डिंग कर्मियों को एंटी-स्टैटिक कलाई पहननी चाहिए और पुष्टि करनी चाहिए कि लगातार तापमान टांका लगाने वाला लोहे को ग्राउंड किया गया है।
4। वेल्डिंग अनुक्रम
घटकों का वेल्डिंग अनुक्रम अवरोधक, संधारित्र, डायोड, ट्रांजिस्टर, एकीकृत सर्किट, उच्च-शक्ति ट्रांजिस्टर, और अन्य घटक पहले छोटे और फिर बड़े हैं।
5। वेल्डिंग प्रक्रिया प्रवाह
मुद्रित सर्किट बोर्डों की वेल्डिंग प्रक्रिया को मुख्य रूप से मैनुअल सम्मिलन, मैनुअल वेल्डिंग, मरम्मत और निरीक्षण की आवश्यकता होती है। सामान्य ऑपरेटिंग चरण इस प्रकार हैं:
(1) उत्पादन कार्य के आधार पर संबंधित मॉडल BOM का चयन करें, और जांचें कि क्या आने वाले मुद्रित सर्किट बोर्ड का मॉडल सही है और क्या सर्किट बोर्ड BOM के अनुसार क्षतिग्रस्त है।
(2) जांचें कि क्या मुद्रित सर्किट बोर्ड की सतह साफ, धूल-मुक्त, तेल के दाग, फिंगरप्रिंट आदि से मुक्त है, यदि यह साफ नहीं है, तो इसे उचित रूप से साफ करने के लिए शराब का उपयोग करें। सफाई के बाद, शराब के वेल्डिंग से पहले पूरी तरह से वाष्पित होने की प्रतीक्षा करें।
(3) बीओएम के अनुसार संबंधित घटकों का चयन करें, और ध्यान से घटकों के मॉडल और मात्रा की जांच करें। इसी समय, जांचें कि क्या उनके प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले घटकों की सतह और पिन पर कोई नुकसान या जंग के निशान हैं या नहीं।
(4) घटकों और मुद्रित सर्किट बोर्ड के मॉडल और मात्रा की पुष्टि करने के बाद, बम पर संबंधित लेबल और सर्किट बोर्ड पर स्थिति के अनुसार सर्किट बोर्ड में घटकों को सम्मिलित करें।
(5) वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार सभी घटकों को वेल्डिंग यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्डिंग के दौरान कोई छूटे या झूठे टांका लगाने के लिए कोई याद नहीं है।
(6) वेल्डिंग के बाद अतिरिक्त पिन काटें।
(7) किसी भी गैर -अनुरूपता के लिए वेल्डिंग बिंदुओं की जाँच करें, और यदि कोई हो, तो उन्हें मरम्मत करें।
(8) वेल्डिंग के बाद, मुद्रित सर्किट बोर्ड को अवशिष्ट प्रवाह, तेल के दाग, धूल और अन्य प्रदूषकों को हटाने के लिए समय पर पूरी तरह से साफ किया जाना चाहिए। विशिष्ट सफाई प्रक्रिया प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।
