चयनात्मक छिड़काव: कोटिंग सटीक है और सामग्री को बर्बाद नहीं करती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से मध्यम और बड़े उपकरणों में किया जाता है। कोटिंग डिवाइस आमतौर पर बहुत महंगा होता है और इसके लिए उच्च रखरखाव की आवश्यकता होती है। कोटिंग की मोटाई चार कारकों से प्रभावित होती है: कोटिंग गुण, तापमान, दबाव और डिवाइस की डिजाइन संरचना। मध्यम से बड़ी दूरी के अनुप्रयोगों के लिए चयनात्मक कोटिंग का उपयोग किया जा सकता है। आमतौर पर सील करना आवश्यक नहीं होता है, क्योंकि पेंट का उपयोग केवल सर्किट के चयनित क्षेत्रों में किया जाता है। इसका उपयोग करने वाले ऑपरेटिंग उपकरण सामान्य बड़े पैमाने पर संचालन में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों की तुलना में अधिक महंगा है और डुबकी कोटिंग और छिड़काव की तुलना में उच्च रखरखाव लागत की आवश्यकता होती है। चिपचिपाहट, तापमान, दबाव और फैलाव सिर की संरचना कोटिंग की मोटाई को प्रभावित करेगी।
पूरे बोर्ड पर तीन प्रूफ पेंट का स्वचालित छिड़काव: स्प्रे उत्पाद को रखरखाव और छोटे पैमाने पर उत्पादन पर आसानी से लागू किया जा सकता है। स्प्रे बंदूक बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है और मध्यम आकार के उपकरणों के लिए एक किफायती तरीका है । सुरक्षात्मक मोल्ड परत बनाना आसान है, लेकिन घटक के नीचे कोट करना मुश्किल है, इसलिए इसे फिर से संसाधित करने की आवश्यकता है। कोटिंग की मोटाई रैखिक सापेक्ष गति, सामग्री के तापमान और छिड़काव उपकरण के दबाव से प्रभावित होती है। छिड़काव आमतौर पर मध्यम बैच उत्पादन के लिए प्रयोग किया जाता है, उच्च उत्पादन दर और कम उत्पादन लागत के साथ । छिड़काव घटकों के तहत लागू करने के लिए मुश्किल है और अधिक रखरखाव की आवश्यकता है। भोजन प्रणाली के प्रकार, लाइन की गति, सामग्री के तापमान और परमाणु दबाव का उपयोग किया आवेदन की मोटाई को प्रभावित करेगा।
