Conform कोटिंग एक विशेष सूत्र कोटिंग है जिसका उपयोग सर्किट बोर्डों और संबंधित उपकरणों को पर्यावरणीय कटाव से बचाने के लिए किया जाता है। Conform कोटिंग में उच्च और कम तापमान के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है; जमने के बाद, यह एक पारदर्शी सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है, जिसमें बेहतर इन्सुलेशन, नमी प्रतिरोध, रिसाव प्रतिरोध, सदमे प्रतिरोध, धूल की रोकथाम, संक्षारण प्रतिरोध, उम्र बढ़ने का प्रतिरोध और कोरोना प्रतिरोध होता है।
वास्तविक दुनिया के वातावरण में जैसे कि रसायन विज्ञान, कंपन, उच्च धूल, नमक स्प्रे, आर्द्रता, और उच्च तापमान, सर्किट बोर्डों को जंग, नरम, विरूपण, मोल्ड और अन्य मुद्दों का अनुभव हो सकता है, जिससे सर्किट विफलताएं हो सकती हैं।
एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए सर्किट बोर्ड की सतह पर कन्फर्म कोटिंग लागू की जाती है (कन्फर्म कोटिंग नमी प्रतिरोध, नमक स्प्रे प्रतिरोध और मोल्ड प्रतिरोध को संदर्भित करता है)
रासायनिक पदार्थों (जैसे ईंधन, शीतलक, आदि), कंपन, नमी, नमक स्प्रे, आर्द्रता, और उच्च तापमान जैसी स्थितियों में, कॉन्फर्म कोटिंग के उपयोग के बिना सर्किट बोर्ड को कॉरोडेड किया जा सकता है, मोल्ड ग्रोथ, और शॉर्ट सर्किट हो सकते हैं, जिससे सर्किट विफलता हो सकती है। कॉन्फर्म कोटिंग का उपयोग सर्किट को क्षति से बचा सकता है, जिससे सर्किट बोर्ड की विश्वसनीयता में सुधार हो सकता है, इसके सुरक्षा कारक को बढ़ा सकता है, और इसके सेवा जीवन को सुनिश्चित कर सकता है।
इसके अलावा, जैसा कि कन्फर्म कोटिंग रिसाव को रोक सकता है, यह उच्च शक्ति और मुद्रित बोर्डों के बीच करीब से रिक्ति के लिए अनुमति देता है। यह घटकों को छोटा करने के उद्देश्य को पूरा कर सकता है।
अनुरूपता कोटिंग प्रक्रिया के लिए विशिष्टताओं और आवश्यकताएं
पेंटिंग की आवश्यकताएं:
1। स्प्रे पेंट की मोटाई: पेंट फिल्म की मोटाई को 0 के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए। 05 मिमी -0। 15 मिमी। 25um -40 um की सूखी फिल्म मोटाई।
2। द्वितीयक कोटिंग: उच्च सुरक्षा आवश्यकताओं के साथ उत्पादों की मोटाई सुनिश्चित करने के लिए, पेंट फिल्म के जमने के बाद (आवश्यकताओं के आधार पर) के बाद द्वितीयक कोटिंग की जा सकती है।
3। निरीक्षण और मरम्मत: नेत्रहीन निरीक्षण करें कि क्या लेपित सर्किट बोर्ड गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करता है और तदनुसार समस्या की मरम्मत करता है। उदाहरण के लिए, यदि पिन और अन्य सुरक्षात्मक क्षेत्रों को कन्फर्म कोटिंग के साथ लेपित किया जाता है, तो उन्हें बोर्ड वाशिंग पानी में डूबा हुआ सूती गेंदों या साफ कपास गेंदों का उपयोग करके चिमटी के साथ साफ किया जा सकता है। सफाई करते समय, सावधान रहें कि सामान्य पेंट फिल्म को धोएं नहीं।
4। घटक प्रतिस्थापन: पेंट फिल्म के ठोस होने के बाद, यदि आप घटक को बदलना चाहते हैं, तो आप निम्नलिखित चरणों का पालन कर सकते हैं: (1) घटक को सीधे इलेक्ट्रोक्रोमिक लोहे के साथ वेल्ड करें, और फिर सोल्डर पैड की आसपास की सामग्री को सोल्डर पैड के साथ साफ करें, जो बोर्ड वाशिंग पानी में डूबा हुआ है। (2) प्रतिस्थापन घटक को वेल्ड करें। (3) वेल्डिंग क्षेत्र को कोट करने के लिए कन्फर्म कोटिंग में डूबा हुआ ब्रश का उपयोग करें और पेंट फिल्म की सतह को सूखने दें और ठोस करें
संचालन आवश्यकताओं:
1। कन्फर्म कोटिंग कार्यस्थल के लिए धूल-मुक्त स्वच्छता की आवश्यकता होती है, कोई धूल उड़ान नहीं, अच्छे वेंटिलेशन उपायों को लिया जाना चाहिए, और असंबंधित कर्मियों को प्रवेश करने से प्रतिबंधित किया जाता है।
2। शरीर को चोट से बचने के लिए ऑपरेशन के दौरान मास्क या गैस मास्क, रबर के दस्ताने, रासायनिक सुरक्षात्मक चश्मे आदि जैसे सुरक्षात्मक उपकरण पहनें।
3। काम पूरा करने के बाद, उपयोग किए गए उपकरणों को समय पर तरीके से साफ करना आवश्यक है, और कंटेनर को कन्फॉर्म कोटिंग वाले कंटेनर को बंद और कसकर कवर करें।
4। सर्किट बोर्डों के लिए एंटी स्टैटिक उपाय किए जाने चाहिए, और सर्किट बोर्डों को स्टैक नहीं किया जाना चाहिए। कोटिंग प्रक्रिया के दौरान, सर्किट बोर्डों को क्षैतिज रूप से रखा जाना चाहिए
