1. मैनुअल दृश्य निरीक्षण
PCBA प्रक्रिया के प्रत्येक चरण में दृश्य निरीक्षण किया जा सकता है। PCBA असेंबली का मैन्युअल विज़ुअल निरीक्षण PCBA गुणवत्ता निरीक्षण में सबसे प्रमुख तरीका है। यह केवल PCES बोर्ड&के सर्किट और इलेक्ट्रॉनिक घटकों जैसे वेल्डिंग मोड की वेल्डिंग की जांच करने के लिए केवल USES आंखें और आवर्धक ग्लास का उपयोग करता है, चाहे वेल्डिंग स्पॉट को ब्राइड किया गया हो, चाहे अपर्याप्त वेल्डिंग हो और चाहे अधूरा वेल्डिंग हो। मैग्निफाइंग ग्लास दृश्य निरीक्षण के लिए आधार उपकरण है, और धातु के पिन का उपयोग आईसी लीड पर वेल्डिंग खामियों की जांच के लिए किया जा सकता है।
2. ऑनलाइन परीक्षक (आईसीटी)
ऑन-लाइन परीक्षक व्यापक रूप से अपने उत्कृष्ट परीक्षण और निरीक्षण प्रदर्शन के लिए PCBA प्रसंस्करण उद्योग में उपयोग किया जाता है। ICT लगभग PCBA में वेल्डिंग और घटक समस्याओं की पहचान कर सकता है। इसकी उच्च गति और उच्च स्थिरता है। विद्युत जांच भरे हुए मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) का परीक्षण करती है और यह इंगित करने के लिए शॉर्ट सर्किट, ओपन सर्किट, प्रतिरोध, धारिता, और अन्य बुनियादी मात्रा के लिए जांच करती है कि घटक सही तरीके से निर्मित है या नहीं।
3. स्वचालित ऑप्टिकल जांच (AOI)
स्वचालित ऑप्टिकल पहचान एक गैर संपर्क परीक्षण विधि है। निरीक्षण में स्वचालित ऑप्टिकल डिटेक्शन एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। स्वचालित ऑप्टिकल डिटेक्शन मुद्रित सर्किट बोर्डों के निर्माण के दौरान एक स्वचालित दृश्य निरीक्षण है, जिसमें कैमरा स्वचालित रूप से पीसीबीए बोर्ड को तबाही के लिए परीक्षण के तहत स्कैन करता है (जैसे लापता घटक) और गुणवत्ता दोष (जैसे गोल आयाम या आकार या घटक दोष) ।
4. स्वचालित ऑप्टिकल पहचान (AXI)
बीजीए और सीएसपी के व्यापक उपयोग के साथ, आईसीटी जैसे विशिष्ट पता लगाने के तरीके घटक के एम्बेडेड मिलाप जोड़ों की जांच नहीं कर सकते हैं। AXI मिसलिग्न्मेंट, लापता गेंदों और मिलाप जमा का परीक्षण कर सकता है। एक्सिस का उपयोग एक्स-रे को उनकी छवियों को पकड़ने के लिए ठोस वस्तुओं के माध्यम से यात्रा करना है। इसे दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: 2 डी और 3 डी।
5. कार्यात्मक सर्किट परीक्षण
पीसीबीए उत्पाद लॉन्च होने से पहले कार्यात्मक सर्किट परीक्षण अंतिम परीक्षण है। अन्य परीक्षणों के विपरीत, जैसे AOI, AXI, और ICT, FCT का उद्देश्य UUT (यूनिट अंडर टेस्ट) को एक नकली वातावरण में काम करना है और इसके वास्तविक प्रदर्शन की जांच करने के लिए आउटपुट डेटा का उपयोग करना है।
6. नमूना निरीक्षण
बड़े पैमाने पर उत्पादन और असेंबली से पहले, पीसीबी निर्माता और असेंबलर आमतौर पर यह जांचने के लिए एक पहला नमूना निरीक्षण करते हैं कि एसएमटी उपकरण ठीक से तैयार किए गए हैं ताकि बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान वैक्यूम नलिका या संरेखण समस्याओं से बचा जा सके, जिसके परिणामस्वरूप पीसीबीए बोर्ड उत्पादन समस्याएं पैदा हो सकती हैं। इसे पहले टुकड़े के निरीक्षण के रूप में जाना जाता है।
7. फ्लाइंग सुई परीक्षक
फ्लाइंग सुई जांच उच्च जटिलता पीसीबी निरीक्षण के लिए उपयुक्त है जिसके लिए महंगी निरीक्षण लागत की आवश्यकता होती है। उड़ान सुइयों का डिज़ाइन और निरीक्षण एक दिन में पूरा किया जा सकता है और विधानसभा की लागत अपेक्षाकृत कम है। यह खुले सर्किट, शॉर्ट सर्किट और पीसीबी पर लगे घटकों की दिशा की जांच कर सकता है। इसके अलावा, यह घटक लेआउट और संरेखण की पहचान करने का एक अच्छा काम करता है।
8. (विनिर्माण दोष विश्लेषक, एमडीए)
एमडीए का उद्देश्य बस एक निर्माण दोष को प्रकट करने के लिए बोर्ड का परीक्षण करना है। चूंकि अधिकांश विनिर्माण दोष सरल कनेक्टिविटी समस्याएं हैं, एमडीए माप निरंतरता तक सीमित है। आमतौर पर, परीक्षक प्रतिरोध, समाई और ट्रांजिस्टर की उपस्थिति का पता लगाने में सक्षम होगा। घटकों को ठीक से रखने के लिए एकीकृत सर्किट का पता लगाने के लिए सुरक्षात्मक डायोड का भी उपयोग किया जा सकता है।
