1। एमएसएल वर्गीकरण जागरूकता और प्रबंधन
प्रत्येक नमी-संवेदनशील घटक को इसकी नमी संवेदनशीलता के अनुसार विभिन्न स्तरों (एमएसएल) में वर्गीकृत किया जाता है। यह मानक विस्तार से अधिकतम एक्सपोज़र समय और घटक के पुन: फीडिंग अंतराल को परिभाषित करता है। उदाहरण के लिए:
MSL स्तर 1: 30 डिग्री \/85%आरएच से नीचे, असीमित कार्यशाला जीवन का आनंद लें।
MSL का स्तर 2 से 6: धीरे -धीरे 12 घंटे की कार्यशाला जीवन (स्तर 6 को उपयोग करने से पहले पके होने की आवश्यकता है), सभी को 30 डिग्री \/60%आरएच से नीचे के वातावरण में संग्रहीत करने की आवश्यकता है।
नमी-संवेदनशील घटकों के एमएसएल स्तर की स्पष्ट समझ और इसकी आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से भंडारण, उपयोग करना और खिलाना, वेल्डिंग दोषों से बचने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने का आधार है।
2। पेशेवर नमी-प्रूफ अलमारियाँ का अनुप्रयोग
पीसीबीए प्रसंस्करण संयंत्रों को नमी-प्रूफ अलमारियाँ का उपयोग सटीक तापमान और आर्द्रता नियंत्रण कार्यों के साथ नमी के प्रति संवेदनशील घटकों को संग्रहीत करने के लिए करना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि परिवेश आर्द्रता 10%आरएच से नीचे बनाए रखी गई है।
भंडारण वातावरण की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में अत्यधिक आर्द्रता की निगरानी और चेतावनी देने के लिए नमी और आर्द्रता अलार्म को नमी-प्रूफ कैबिनेट पर स्थापित किया जाना चाहिए।
3। आर्द्रता लेबल कार्ड सिस्टम
सख्त आर्द्रता लेबल कार्ड प्रबंधन को लागू करें। हर बार जब आप एक घटक लेते हैं, तो आपको लेबल की स्थिति की जांच करने और बॉक्स में लौटने और लौटने के समय को रिकॉर्ड करने की आवश्यकता होती है, ताकि नम घटकों के साथ तुरंत ढूंढने और निपटने के लिए।
4। बेकिंग उपचार का मानकीकरण
बेकिंग घटकों से नमी को हटाने और वेल्डिंग गुणवत्ता की समस्याओं को रोकने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है।
घटक प्रकार और एक्सपोज़र समय के अनुसार उचित बेकिंग शर्तों (जैसे 125 डिग्री) को सेट करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि नमी पूरी तरह से हटा दी गई है। उन घटकों के लिए जो समय की अवधि के लिए उपयोग नहीं किए गए हैं या बहुत लंबे समय तक उजागर किए गए हैं, उन्हें ऑनलाइन डालने से पहले उन्हें बेक किया जाना चाहिए।
5। एमएसएल निर्धारण और सत्यापन प्रक्रिया
नमी-संवेदनशील घटकों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, एक व्यापक एमएसएल निर्धारण प्रक्रिया को लागू किया जाना चाहिए, जिसमें प्रारंभिक और अंतिम निरीक्षण, मध्यवर्ती प्रसंस्करण और अन्य चरण शामिल हैं।
SAT परीक्षण के माध्यम से घटक की प्रारंभिक स्थिति की पुष्टि करें, और पैकेजिंग गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए आर्द्रकरण और रिफ्लो टोलिंग परीक्षणों को पूरा करने के बाद फिर से SAT परीक्षण करें।
6। ऑपरेशन रिकॉर्ड और सामग्री ट्रेसबिलिटी
पीसीबीए प्रसंस्करण संयंत्रों को सख्त रूप तैयार करना चाहिए और प्रत्येक पिक-अप, निरीक्षण और खिला से पहले ऑपरेटरों को सख्ती से पंजीकृत करने की आवश्यकता होती है।
ये रिकॉर्ड न केवल सामग्री ट्रेसबिलिटी के लिए एक महत्वपूर्ण आधार हैं, बल्कि प्रबंधन प्रभावों का मूल्यांकन करने और प्रबंधन प्रक्रियाओं का अनुकूलन करने के लिए प्रमुख डेटा समर्थन भी हैं।
