PCBA प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, कई उत्पादन प्रक्रियाएं होती हैं और कई गुणवत्ता की समस्याएं उत्पन्न होती हैं। इस समय, पीसीबीए वेल्डिंग विधि को लगातार सुधारने और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से सुधारने के लिए प्रक्रिया में सुधार करना आवश्यक है।
1. वेल्डिंग तापमान और समय में सुधार
कॉपर और टिन के बीच का इंटरमिटैलिक बॉन्ड क्रिस्टल ग्रेन बनाता है। क्रिस्टल अनाज का आकार और आकार वेल्डिंग के दौरान तापमान की अवधि और ताकत पर निर्भर करता है। वेल्डिंग के दौरान कम गर्मी एक बेहतरीन क्रिस्टलीय संरचना बना सकती है, जो सबसे अच्छी ताकत के साथ एक उत्कृष्ट वेल्डिंग बिंदु बनाती है। पीसीबीए पैच प्रसंस्करण प्रतिक्रिया समय बहुत लंबा है, चाहे वह बहुत लंबे वेल्डिंग समय के कारण हो या उच्च तापमान या दोनों के कारण, यह एक खस्ता क्रिस्टलीय संरचना का नेतृत्व करेगा, जो कि किरकिरा और भंगुर है, और इसमें अपेक्षाकृत उच्च कतरनी ताकत है। छोटे।
2. सतह के तनाव को कम करें
टिन-सीडर सोल्डर का सामंजस्य पानी से भी अधिक है, ताकि मिलाप अपने सतह क्षेत्र को कम से कम करने के लिए गोलाकार हो (उसी मात्रा के तहत, क्षेत्र में अन्य ज्यामितीय आकृतियों की तुलना में सबसे छोटी सतह का क्षेत्रफल है जो जरूरतों को पूरा करता है सबसे कम ऊर्जा अवस्था)। फ्लक्स का प्रभाव ग्रीस-लेपित धातु की प्लेट पर क्लीनर के प्रभाव के समान है। इसके अलावा, सतह का तनाव सतह की स्वच्छता और तापमान पर भी अत्यधिक निर्भर है। केवल जब आसंजन ऊर्जा सतह ऊर्जा (सामंजस्य) की तुलना में अधिक होती है तो आदर्श आसंजन हो सकता है। टिन।
तीन, PCBA बोर्ड डुबकी टिन कोने
जब मिलाप का यूटक्टिक बिंदु तापमान लगभग 35 ° C अधिक होता है, जब मिलाप की एक बूंद को एक गर्म प्रवाह-लेपित सतह पर रखा जाता है, तो एक मेनिस्कस बनता है। एक निश्चित सीमा तक, टिन को डुबाने के लिए धातु की सतह की क्षमता का मूल्यांकन मेनिस्कस के आकार से किया जा सकता है। यदि मिलाप मेनिस्कस में एक स्पष्ट अंडरकट किनारे होता है, जो एक बढ़ी हुई धातु की प्लेट पर पानी की एक बूंद के आकार का होता है, या यहां तक कि गोलाकार हो जाता है, तो धातु वेल्ड करने योग्य नहीं है। केवल मेनिस्कस 30 से कम आकार तक फैला होता है। इसमें छोटे कोण पर अच्छी वेल्डबिलिटी होती है।
