प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक उपभोक्ता उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के निर्माण के लिए एक लोकप्रिय और किफायती औद्योगिक प्रक्रिया है। इनमें घुंडी, वाशर, वाल्व, चरखी, गियर, पावर टूल्स, बॉटल कैप्स, खिलौने, कार पैनल, कंप्यूटर मॉनिटर, कीबोर्ड, फर्नीचर आदि शामिल हैं। इन वस्तुओं को विभिन्न आकारों और विभिन्न विशिष्ट आवश्यकताओं की मोल्डिंग मशीनों का उपयोग करके बड़े पैमाने पर उत्पादित किया जाता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया का आविष्कार जॉन वेस्ले हयात ने किया था। 1868 में, उन्होंने सेल्यूलाइड को मोल्ड में इंजेक्शन देकर बिलियर्ड गेंदों का उत्पादन किया। बाद में उन्होंने उत्पादन की सुविधा के लिए एक प्लंजर प्रकार की इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का निर्माण किया। एक अन्य आविष्कारक जेम्स हेंड्री ने हयात के आविष्कार में सुधार किया और 1 9 46 में एक स्क्रू इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का निर्माण किया।
दोनों प्लंजर प्रकार और पेंच इंजेक्शन प्रकार मोल्डिंग मशीनों आधुनिक प्लास्टिक उद्योग में उपयोग किया जाता है। दोनों के बीच का अंतर प्लास्टिक को सांचे में ट्रांसफर करने के तरीके में है। स्क्रू इंजेक्शन प्रकार अधिक सुविधाजनक हैं और अधिक व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
प्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रिया में, प्लास्टिक रेजिन का उपयोग गोली या दानेदार रूप में किया जाता है। प्लास्टिक प्रकार का विकल्प उत्पाद की तरह बनाया जा रहा है, अपनी आवश्यकताओं और समग्र बजट पर निर्भर करता है । उपलब्ध प्लास्टिक के सैकड़ों में से, केवल कुछ उपभोक्ता उपयोग के लिए सुरक्षित हैं । प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले कुछ लोगों में पॉलीस्टीरिन, पॉलीकार्बोनेट, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीथीन, पॉलीएमाइड, पॉलीविनाइल क्लोराइड, टेफ्लॉन®, डेलरिन® और एक्रेलिक शामिल हैं।
प्लास्टिक गैर-डिग्रेडेबल हैं और इसलिए पर्यावरण के अनुकूल नहीं हैं। हालांकि प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया कचरे को कम करने में सकारात्मक भूमिका निभाती है । इस प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक को आवश्यकतानुसार जितनी बार पुन: उपयोग किया जा सकता है।
एक प्लंजर या एक पेंच तो पिघला हुआ प्लास्टिक एक विभाजन मर मोल्ड में एक नोजल के माध्यम से आगे धक्का । मोल्ड बनाया जा करने के लिए भाग के रिवर्स है और एक गुहा या कई एक ही समय में और अधिक भागों बनाने के लिए हो सकता है । मोल्ड टिकाऊ और महंगे स्टील, या अधिक किफायती, कम टिकाऊ एल्यूमीनियम या बेरिलियम-अलॉय धातु से बने हो सकते हैं।
सही प्लास्टिक प्रकार का चयन करने के साथ, मोल्ड धातु का चयन उत्पाद, लागत और स्थायित्व कारकों पर निर्भर करता है। निर्माता अक्सर प्रोटोटाइप मोल्डिंग के लिए कम महंगी धातु मोल्ड का उपयोग करते हैं, और उत्पादन मांग बढ़ने पर अधिक लंबे समय तक पहनने वाले, सटीक-मशीनी मोल्ड प्राप्त करते हैं।
पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड में ठंडा होता है, कठोर हो जाता है और मोल्ड के आकार पर ले जाता है। इसके बाद मोल्ड खुलता है और हिस्सा बाहर निकल जाता है। इसके बाद यह या तो पैकिंग के लिए तैयार होता है या फिर किसी अन्य माध्यमिक संचालन के लिए तैयार होता है। पूरी प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया कुछ ही मिनटों में पूरी हो जाती है और स्वचालित रूप से की जा सकती है।
