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पीसीबीए प्रसंस्करण के दौरान टिन प्रवेश में ध्यान देने की जरूरत समस्याओं

Aug 28, 2020

पीसीबीए प्रोसेसिंग की प्रक्रिया में पीसीबीए टिन की पैठ का चुनाव भी बहुत महत्वपूर्ण है। के माध्यम से छेद प्लग में प्रक्रिया में, पीसीबी बोर्ड के गरीब टिन प्रवेश आसानी से मिलाप संयुक्त, टिन दरार और यहां तक कि छोड़ने के रूप में समस्याओं के लिए नेतृत्व कर सकते हैं ।

 

 

 

हम PCBA टिन प्रवेश के बारे में इन दो बिंदुओं को पता होना चाहिए

 

 

 

1पीसीबीए टिन प्रवेश की आवश्यकताएं

 

 

 

आईपीसी मानक के अनुसार, के माध्यम से छेद मिलाप संयुक्त के PCBA टिन प्रवेश की आवश्यकता आम तौर पर ७५% से अधिक है । यह कहना है, पीसीबीए के मिलाप प्रवेश का मानक वेल्डेड सतह के दृश्य निरीक्षण में एपर्चर ऊंचाई (प्लेट मोटाई) के 75% से कम नहीं है, और पीसीबीए का प्रवेश 75% - 100% की सीमा में उपयुक्त है। हालांकि, जब थ्र-होल गर्मी अपव्यय परत या गर्मी संचालन परत से जुड़ा होता है, तो पीसीबीए टिन प्रवेश के 50% से अधिक की आवश्यकता होती है।

 

 

 

2पीसीबीए के टिन पारम को प्रभावित करने वाले कारक

 

 

 

पीसीबीए का खराब टिन प्रवेश मुख्य रूप से सामग्री, तरंग टांका प्रक्रिया, फ्लक्स और मैनुअल वेल्डिंग से प्रभावित होता है।

 

 

 

पीसीबीए के टिन पारमी को प्रभावित करने वाले कारकों का विश्लेषण किया गया

 

 

 

1. सामग्री

 

 

 

उच्च तापमान पिघला हुआ टिन में एक मजबूत पारगम्यता होती है, लेकिन सभी सोल्डर धातुएं (पीसीबी बोर्ड, घटक) में प्रवेश नहीं कर सकते हैं, जैसे एल्यूमीनियम, इसकी सतह आम तौर पर स्वचालित रूप से एक घने सुरक्षात्मक परत का निर्माण करेगी, और आंतरिक आणविक संरचना अन्य अणुओं के लिए प्रवेश करना भी मुश्किल बना देती है। दूसरा, अगर धातु की सतह पर ऑक्साइड की परत वेल्डेड की जाती है, तो यह अणुओं के प्रवेश को भी रोक देगा । हम आमतौर पर प्रवाह उपचार, या धुंध ब्रश साफ का उपयोग करें।

 

 

 

2. वेव सोल्डर प्रक्रिया

 

 

 

पीसीबीए की खराब टिन पैठ सीधे तरंग टांका प्रक्रिया से संबंधित है। वेव हाइट, तापमान, वेल्डिंग समय या गति जैसे वेल्डिंग मापदंडों को फिर से अनुकूलित करें। सबसे पहले, रेल कोण को ठीक से कम किया जाना चाहिए, और तरल टिन और मिलाप के अंत के बीच संपर्क राशि में सुधार करने के लिए तरंग क्रेस्ट की ऊंचाई बढ़ाई जानी चाहिए; फिर, तरंग टांका का तापमान बढ़ाया जाना चाहिए। आम तौर पर, तापमान जितना अधिक होता है, टिन की पारफल उतनी ही मजबूत होती है। हालांकि, घटकों के असर तापमान को ध्यान में रखा जाना चाहिए। अंत में कन्वेयर बेल्ट की स्पीड को कम और प्रीहीटिंग और वेल्डिंग टाइम बढ़ाया जा सकता है ताकि फ्लक्स को पूरी तरह से ऑक्सीडेशन हटाया जा सके सोल्डर ज्वाइंट गीला हो जाता है और टिन की खपत बढ़ जाती है ।

 

 

 

3. फ्लक्स

 

 

 

फ्लक्स भी पीसीबीए के खराब टिन प्रवेश को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। फ्लक्स मुख्य रूप से पीसीबी और घटकों की सतह ऑक्साइड को हटाने और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पुनर्वितरण को रोकने की भूमिका निभाता है। प्रवाह का खराब चयन, असमान कोटिंग और प्रवाह की बहुत कम मात्रा गरीब टिन प्रवेश के लिए नेतृत्व करेंगे । प्रसिद्ध ब्रांड के प्रवाह का चयन किया जा सकता है, सक्रियण और गीला प्रभाव अधिक होगा, जो प्रभावी रूप से ऑक्साइड को हटा सकता है जिसे हटाना मुश्किल है; फ्लक्स नोजल की जांच करें, क्षतिग्रस्त नोजल को समय पर प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि पीसीबी बोर्ड की सतह को प्रवाह की उचित मात्रा से लेपित किया जाता है, ताकि प्रवाह के टांका प्रभाव को खेलने के लिए।

 

 

 

4. मैनुअल वेल्डिंग

 

 

 

वास्तविक प्लग-इन वेल्डिंग गुणवत्ता निरीक्षण में, वेल्डमेंट्स के काफी हिस्से में केवल सतह मिलाप एक शंकु बनाने वाला होता है, लेकिन छेद के माध्यम से कोई टिन प्रवेश नहीं होता है। फंक्शन टेस्ट में इस बात की पुष्टि होती है कि इनमें से कई पार्ट्स झूठे सोल्डरिंग हैं, जो मैनुअल प्लग-इन वेल्डिंग में ज्यादा आम है, क्योंकि सोल्डरिंग आयरन का तापमान उचित नहीं है और वेल्डिंग का समय बहुत कम है । पीसीबीए की खराब पैठ के कारण मिलाप मरम्मत की लागत बढ़ाना आसान है। यदि पीसीबीए टिन प्रवेश की आवश्यकता अधिक है और वेल्डिंग गुणवत्ता सख्त है, तो चयनात्मक तरंग टांका का उपयोग किया जा सकता है, जो पीसीबीए के गरीब सोल्डर प्रवेश की समस्या को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।