एसएमटी पैच प्रसंस्करण के उत्पादन और उपयोग के दौरान, पूरे पीसीबीए विनिर्माण प्रक्रिया और उपयोग में समस्याओं के कारण प्रसंस्करण त्रुटियों, अनुचित उपयोग और घटक उम्र बढ़ने जैसे कारकों के कारण समस्याएं होंगी। । क्योंकि कई उत्पाद सिर्फ&# की जरूरत नहीं है, सभी प्रतिस्थापन की आवश्यकता है। इसके लिए अंदर सर्किट बोर्ड की निश्चित मरम्मत और रखरखाव की आवश्यकता होती है। फिर इसमें सर्किट बोर्ड की मरम्मत शामिल है!
सामान्य तौर पर, हमारे पैच प्रसंस्करण कारखाने में रखरखाव प्रौद्योगिकी निम्नलिखित संचालन करेगी।
1. घटकों की जाँच करें
जब उत्पाद को एसएमटी पैच प्रसंस्करण संयंत्र में मरम्मत करने की आवश्यकता होती है, तो यह निर्धारित करना पहले आवश्यक है कि क्या प्रत्येक मिलाप के घटकों में त्रुटियां, लीक और व्युत्क्रम हैं। किसी भी सामग्री की प्रामाणिकता की पुष्टि करना भी एक स्थिति है जिस पर विचार करने की आवश्यकता है। सभी हुबेईबेई से मजबूत नहीं हैं। यदि त्रुटि, रिसाव, उलटा और प्रामाणिकता की समस्याओं से इनकार किया जाता है, तो आप एक दोषपूर्ण सर्किट बोर्ड प्राप्त कर सकते हैं और पहले जांच लें कि क्या सर्किट बोर्ड बरकरार है और क्या विभिन्न घटकों को स्पष्ट रूप से जला दिया गया है और सही ढंग से डाला गया है या नहीं।
2. वेल्डिंग की स्थिति का विश्लेषण
मूल रूप से, सर्किट बोर्ड के दोषों का 80% मिलाप जोड़ों के दोष हैं। क्या मिलाप के जोड़ भरे हुए हैं और क्या असामान्यताएं हैं, सबसे पहले, कृपया ISO9001 गुणवत्ता प्रणाली के प्रबंधन मानकों और विभिन्न एसएमटी प्रसंस्करण वेल्डिंग गुणवत्ता मानकों का उल्लेख करें, जांचें कि क्या दोषपूर्ण वेल्डिंग, झूठे वेल्डिंग, शॉर्ट सर्किट, हैं तांबे की त्वचा स्पष्ट रूप से उभरी हुई है और अन्य दोष हैं जो नग्न आंखों को दिखाई देते हैं। यदि वहाँ है, तो आपको इस उत्पाद के दोषपूर्ण बिंदुओं की मरम्मत करने की आवश्यकता है, यदि नहीं, तो आप अगले चरण पर आगे बढ़ सकते हैं!
3. घटक दिशा का पता लगाना
इस लिंक की प्रक्रिया में, हमने मूल रूप से कुछ दोषों को खारिज कर दिया है जिन्हें नग्न आंखों से देखा जा सकता है। अब हमें सावधानीपूर्वक डायोड, इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर आदि की जांच करनी चाहिए। सर्किट बोर्ड पर सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले घटक, दिशा पर अन्य प्रावधान हैं, या सकारात्मक क्या नकारात्मक ध्रुव के आवश्यक घटक गलत दिशा में डाले गए हैं?
4.घटकों का उपकरण निरीक्षण
5.यदि सभी नग्न आंखों को पता चलता है कि कोई समस्या नहीं है, तो हमें इस समय कुछ सहायक उपकरण उधार लेने की आवश्यकता है। एसएमटी पैच प्रोसेसिंग फैक्ट्री में सबसे अधिक उपयोग हमारे प्रतिरोध, धारिता, ट्रायोड और अन्य घटकों को मापने के लिए एक मल्टीमीटर का उपयोग करने के लिए किया जाता है, एक मल्टीमीटर का उपयोग करें यह जांचने के लिए सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इन घटकों के प्रतिरोध मूल्य को पूरा नहीं करते हैं सामान्य मूल्य, बड़ा या छोटा हो, चाहे संधारित्र खुला हो, चाहे प्रेरण खुला हो, आदि।
5. पावर-ऑन टेस्ट
उपरोक्त प्रक्रिया पूरी होने के बाद, घटकों की पारंपरिक समस्याओं को मूल रूप से समाप्त किया जा सकता है। यदि बिजली चालू हो जाती है, तो शॉर्ट सर्किट या ब्रिजिंग के कारण सर्किट बोर्ड का कोई नुकसान नहीं होगा। आप बिजली चालू कर सकते हैं और जांच सकते हैं कि सर्किट बोर्ड का संगत कार्य सामान्य है या नहीं
मूल रूप से, सभी प्रक्रियाएं पूरी होने के बाद, ग्राहक के BOM और Gerber मिट जाते हैं, और योजनाबद्ध आरेख का उपयोग ग्राहक के&के उत्पादों के दोषों को पहचानने और सुधारने के लिए किया जा सकता है। पैच प्रसंस्करण संयंत्र में, रखरखाव विभाग में हमारे तकनीशियनों को कार्यशाला पेशेवर खिलाड़ी से सावधानीपूर्वक चुना जाता है।
