आजकल, पीसीबी घटकों को प्रीहीटिंग करने के तरीकों को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: ओवन, हॉट प्लेट और हॉट एयर ग्रूव। घटकों की मरम्मत और मरम्मत से पहले सब्सट्रेट को पहले से गरम करने के लिए ओवन का उपयोग करना प्रभावी है। इसके अलावा, ओवन को प्रीहीट करना कुछ एकीकृत सर्किट से नमी को हटाने और पॉपकॉर्न को रोकने का एक अच्छा तरीका है। पॉपकॉर्न की घटना को संदर्भित एसएमडी डिवाइस की माइक्रो-क्रैकिंग के लिए संदर्भित किया जाता है जब आर्द्रता सामान्य डिवाइस की तुलना में अधिक होती है। ओवन को प्रीहीट करने में पीसीबी का बेकिंग टाइम लंबा है, आम तौर पर लगभग 8 घंटे।
पहले से गरम ओवन की कमियों में से एक यह है कि गर्म प्लेट और गर्म हवा के गर्त के विपरीत, ओवन में एक तकनीशियन को पहले से गरम करना और उसकी मरम्मत करना संभव नहीं है। इसके अलावा, ओवन के लिए सोल्डर जोड़ों को जल्दी से ठंडा करना संभव नहीं है।
पीसीबी को गर्म करने के लिए हॉट प्लेट सबसे अप्रभावी तरीका है। क्योंकि पीसीबी घटकों की मरम्मत की जानी है, वे सभी एकल पक्षीय नहीं हैं, आज के संकर तकनीक की दुनिया में, पीसीबी घटकों के पूरी तरह से सपाट या सपाट होना दुर्लभ है। सब्सट्रेट के दोनों किनारों पर पीसीबी स्थापित किया जाना चाहिए। गर्म प्लेटों के साथ इन असमान सतहों को पहले से गरम करना असंभव है।
हॉट प्लेट का दूसरा दोष यह है कि एक बार टांका लगाने के बाद, गर्म प्लेट पीसीबी असेंबली में गर्मी जारी करती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि बिजली हटाए जाने के बाद भी, गर्म प्लेट में जमा अवशिष्ट ऊष्मा, सोल्डर संयुक्त की शीतलन दर को बाधित करते हुए, पीसीबी में स्थानांतरित होती रहती है। सोल्डर जॉइंट कूलिंग के इस अवरोध से सीसा पूल बनाने के लिए अनावश्यक सीसा बारिश हो सकती है, जिससे सोल्डर जॉइंट की ताकत कम हो जाती है और वे खराब हो जाते हैं।
गर्म हवा के खांचे का उपयोग करने का लाभ यह है कि गर्म हवा के खांचे में पीसीबी विधानसभा के आकार (और नीचे की संरचना) के लिए कोई संबंध नहीं है, और गर्म हवा पीसीबी विधानसभा के सभी कोनों और दरारों में सीधे और जल्दी से प्रवेश कर सकती है। पूरे पीसीबी असेंबली को समान रूप से गर्म किया जाता है और हीटिंग समय को छोटा किया जाता है।
