5S विनिर्माण एक दुबला विनिर्माण अभ्यास है जो ऑर्डर को लाने और कार्यस्थल में सुरक्षा में सुधार और उत्पादकता बढ़ाने की दिशा में सक्षम है। यह एक हाउसकीपिंग अनुशासन है जो जापानी कंपनियों द्वारा विनिर्माण उत्कृष्टता प्राप्त करने और उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ाने के लिए संकल्पित है। इस अभ्यास के परिणामस्वरूप अपशिष्ट और दोषपूर्ण उत्पादों का उन्मूलन हो सकता है, इस प्रकार विनिर्माण लागत कम हो सकती है। 5S विनिर्माण और गैर-विनिर्माण संगठनों दोनों में विश्व स्तर पर प्रचलित है।
विनिर्माण अवधारणा को 5S नाम दिया गया था क्योंकि "S" अक्षर से शुरू होने वाले पांच जापानी क्रिया शब्द 5S विनिर्माण अनुशासन में चरणों की रचना करते हैं। पाँच चरणों का अनुवाद अंग्रेजी क्रियाओं के लिए किया गया और वाक्यांश भी "एस" अक्षर से शुरू हुए। 5 एस में चरणों का क्रम सीरीरी , सेटोन , सीसो , सीकसेट्सु और शिट्सुके है ।
सीरी का अर्थ छाँटना है। उत्पादन प्रक्रिया में आवश्यक सामग्री को अनावश्यक सामग्रियों से अलग किया जाता है, जिसे तब निपटाया जाता है। आसान पहचान के लिए निपटान के लिए सामग्री को लेबल करने के लिए एक लाल टैग का उपयोग किया जाता है। छंटाई में अधिक दक्षता के लिए सामग्री का अलगाव आमतौर पर प्रति खंड या उत्पादन मंजिल के अनुभाग में किया जाता है।
5S मैन्युफैक्चरिंग में Seiton दूसरा कदम है। इसका मतलब है चीजों को जगह देना। उपकरण और सामग्रियों को बड़े करीने से व्यवस्थित किया जाता है और उत्पादन के अनुक्रम के बाद उनके उचित स्थान पर रखा जाता है। विनिर्माण संगठन आमतौर पर छाया बोर्डों का उपयोग करते हैं जहां प्रत्येक उपकरण का आकार श्रमिकों को उनके उचित स्थानों पर लौटने में मार्गदर्शन करने के लिए एक बोर्ड पर चित्रित किया जाता है। उपकरण भी उत्पादन लाइन में बिंदु पर स्थित हैं जहां उनका उपयोग किया जाएगा।
