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तरंग सोल्डरिंग के कारण

Dec 18, 2020

1. अपर्याप्त प्रवाह गतिविधि।

2. प्रवाह की अस्थिरता अपर्याप्त है।

3. फ्लक्स कोटिंग की मात्रा बहुत कम है।

4. असमान प्रवाह कोटिंग।

5. सर्किट बोर्ड को क्षेत्रों में प्रवाह के साथ लेपित नहीं किया जा सकता है।

6. सर्किट बोर्ड क्षेत्रीय रूप से रंगा हुआ नहीं है।

7. कुछ पैड या सोल्डर पैर गंभीरता से ऑक्सीकृत होते हैं।

8. अनुचित सर्किट बोर्ड वायरिंग (घटकों का अनुचित वितरण)।

9. बोर्ड की दिशा गलत है।

10. टिन सामग्री अपर्याप्त है, या तांबे मानक से अधिक है; [अत्यधिक अशुद्धियों के कारण टिन तरल का गलनांक (तरल रेखा) बढ़ जाता है]

11. फोमिंग ट्यूब अवरुद्ध है और फोमिंग एक समान नहीं है, जो सर्किट बोर्ड पर फ्लक्स के असमान कोटिंग का कारण बनता है।

12. हवा चाकू की स्थापना अनुचित है (प्रवाह समान रूप से नहीं उड़ा है)।

13. बोर्ड की गति और प्रीहेटिंग का अच्छी तरह से मेल नहीं खाता है।

14. हाथ से डंप करने वाले टिन को सुधारने की विधि।

15. श्रृंखला का झुकाव अनुचित है।

16. तरंग शिखा असमान होती है।

2. सुधार के उपाय:

1. पीसीबी डिजाइन विनिर्देशों के अनुसार डिजाइन। दो अंत चिप्स की लंबी अक्ष वेल्डिंग दिशा के लिए लंबवत है, और एसओटी और एसओपी की लंबी धुरी वेल्डिंग दिशा के समानांतर होनी चाहिए। SOP के अंतिम पिन के पैड को चौड़ा करें (चोर पैड डिजाइन करें)

2. प्लग-इन घटकों के पिन को मुद्रित बोर्ड की छेद की दूरी और विधानसभा आवश्यकताओं के अनुसार आकार दिया जाना चाहिए। यदि छोटे टांका लगाने की प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, तो टांका लगाने वाले सतह घटक पिन को 0.8 1 मिमी मिमी से मुद्रित बोर्ड की सतह के संपर्क में आना चाहिए। सही बात

3. पीसीबी के आकार के अनुसार प्रीहेटिंग तापमान सेट करें, चाहे वह एक बहुपरत बोर्ड हो, कितने घटक हों, और जहां आरोहित हैं, आदि।

4. टिन वेव तापमान 250 है± 5 ℃, और टांका लगाने का समय 3 ~ 5 s है। जब तापमान थोड़ा कम होता है, तो कन्वेयर बेल्ट की गति धीमी होनी चाहिए

5. फ्लक्स को बदलें